Капсульный глазок индикатор – верхнее смотровое окно меняет цвет (с оранжевого на зелёный) при насыщении адсорбента влагой, сигнализируя о необходимости замены.
Конструкция корпуса разборная– обеспечивает двусторонний доступ к картриджам, облегчает обслуживание.
Быстрая замена – крышка на откидных болтах позволяет менять фильтрующие элементы без специальных инструментов.
Интервал обслуживания – при корректном подборе модели под рабочий расход составляет от 12 месяцев. Замена адсорбента выполняется по мере изменения цвета индикатора или снижения качества воздуха.
Рекомендуемый расход воздуха : 1200–2400 л/мин Максимальная пропускная способность: до 3500 л/мин (кратковременно) Падение давления в магистрали: минимальное (при штатной нагрузке) Потребление энергии: Не требуется. Расход воздуха на регенерацию - Отсутствует. Ключевые преимущества: Высокая степень очистки – удаление влаги, масла, аэрозолей и пыли до уровня 0,01 мкм Энергонезависимость – работает без электричества, не расходует воздух на регенерацию. Экономичность – низкая стоимость сменных картриджей, отсутствие критического падения давления. Удобство обслуживания – инструментальная замена фильтров, наглядный контроль состояния адсорбента. Долгий ресурс – срок службы напрямую зависит от корректного подбора производительности.
Сферы применения:
Окрасочные и порошковые камеры, малярные мастерские.
Стоматологические клиники и измерительные лаборатории.
Станки плазменной и лазерной резки, оборудование для выдува ПЭТ-тары.
Сушильные камеры, системы ЧПУ и промышленные пневмолинии.
Инженерные рекомендации по подбору: Выбирайте модель с запасом производительности 20–30% относительно номинального расхода компрессора. Это обеспечит стабильную работу при переменных нагрузках и продлит ресурс картриджей. Эксплуатация на максимальной пропускной способности (до 3500 л/мин) допустима только в кратковременных режимах. При постоянной работе в этом диапазоне интервал замены адсорбента сокращается до 2–4 месяцев. Оптимальный рабочий диапазон 1200–2400 л/мин гарантирует баланс между качеством осушки, стабильностью давления и экономической эффективностью.
lwh: 1750x200x200 mm
Weight: 66000 g
Принцип работы
Принцип работы
Первый этап является одной из важных частей подготовки сжатого воздуха. Поскольку большая часть капельной влаги задерживается в сепараторе, где под воздействием центробежной силы, капельная влага откидывается к стенкам колбы соединяясь в крупные капли стекая в отстойник, где и происходит слив конденсата через сливной клапан сброса. Тем самым, большая часть влаги отделяется еще до того, как она попадет в адсорбент, увеличивая срок службы адсорбента, тем самым увеличивая интервал межсервисного обслуживания. Далее, воздушный поток проходит по колонне равномерно, через весь объем молекулярного сита. Далее происходит отделение паров масла от компрессора угольным фильтром, установленным на креплении верхней крышки. На финишном этапе воздух проходит через ПУ картридж (WiederKraft) тонкой очистки от мелкой дисперсии 0,5 микрон. И уже очищенный от паров влаги, масла и мелких частиц выходит через верхнее выходное отверстие. Данная модель снабжена двумя окошками, через которые вы всегда будете контролировать своевременную замену адсорбента, что делает процесс обслуживания контролируемым. При помощи клапана сброса конденсата удаляете влагу из нижней отдельно расположенной секции-отстойника. Для быстрой замены фильтрующего состава предусмотрена быстросъемная крышка на откидных болтах.
Оставьте заявку и мы Вам перезвоним
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.